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Die Idee mit dem Eloxieren hatte ich zeinerzeit auch aber das macht kostentechnisch bei einem wirklich keinen Sinn.
Ich wäre auch dabei wenn es denn geht, da selbst Edding vom Samt abgerieben wird.
Es ist immer wieder schade wenn ich die Objektive extra schwärze und es dann im SFT so glänzt.
Für Objektive die darauf sehr empfindlich reagieren (vor allem
die alten unvergüteten) nutze ich dann eher diese Helicoide aus China.
Ein anderer, vielleicht noch denkbarer Weg, der aber bei den bisherigen SFTs vermutlich nicht funktionieren könnte (muss ich aber alles noch abklären), bestünde in einer nachträglichen "Pulverbeschichtung" des Innenbereichs.
In meiner Nachbarschaft wohnt ein Mensch, ein gelernter Werkzeugmacher, der nun in einer "Behindertenwerkstatt" im nächstgrößeren Ort in leitender Funktion arbeitet.
Als wir uns kennen lernten, unterhielten wir uns auch über Fotografie und er fischte irgendwann mal meine heutige Canon 1D MK IV aus einem Müllcontainer und brachte sie mir mit.
In dieser Werkstatt werden unter anderem Pulverbeschichtungen von Gegenständen durchgeführt... und weil mich natürlich schon lange interessierte, wie so ein VNEX z.B. in schwarz aussehen würde, verabredeten wir dies mal "auszuprobieren"...
Er erhielt von mir quasi ein VNEX in Einzelteilen um es mit einer Pulverschicht in schwarz-matt versehen zu lassen. Augenmerk wurde von mir dabei darauf gelegt, möglichst extrem matte Farbe zu verwenden...
Es dauerte einige Wochen bis ich die Teile dann zurück erhielt... weil er erst mal in Erfahrung bringen musste, wo er eine möglichst matte Farbe dafür von seinen Lieferanten bekommen konnte.
Daraus enstand das erste und auch einzige VNEX in schwarz, das es überhaupt gibt...
Anhang 98758
Es ist vom Reflexionsgrad in etwa dem gleichgestellt, was man so an Adaptern kennt. Im Bild oben kann man es gut erkennen.
Beim VNEX schied die Geschichte leider komplett aus, denn anders als beim SFT besitzt das VNEX ja noch jede Menge "Querbohrungen und Gewinde", die leider komplett verstopften.
Da das "Pulverbeschichten" erheblich höhere Schichtdicken als das Eloxieren zur Folge hat, verringern sich so natürlich auch die Durchmesser solcher Bohrungen... und alles müsste "nachgeschnitten" werden was Gewinde ist.
Das aber führt zu unkontrollierten Abrissen der Farbe auch an den glatten Stellen... es franzt aus.
Nichtsdesto trotz könnte nachträglich aufgebrachte "Pulverbeschichtung" eventuell funktionieren, wenn man nur den inneren Gewindebereich der SFT schwärzt.
Die höhere Schichtdicke der Pulverbeschichtung könnte man eventuell gut auffangen, wenn einfach ein anderer Samt verwendet wird, der dünner aufträgt.
Ich habe hier noch Samt, den ich probeweise mal bestellt habe, der mitsamt seiner Klebeschicht nur etwa halb so dick aufträgt wie der DC-Fix - Veloursamt.
Ich muss also alternativ herausfinden, ob an einem "verpfuschten" SFT die GEwindegänge weiterhin so gut nutzbar bleiben wie in der Serie, oder ob die Furchen "verkleben".
Ich spreche den Nachbarn die Tage mal an..
Richtig es macht für ein Einzelstück keinen Sinn, ebenso bei den Kleinserien von 10-15 Stck.Zitat:
Zitat von witt
Da aber inzwischen von den 3 SFT Varianten schon eine Menge in Umlauf sind, könnte ein nachträgliches Eloxieren kostentechnisch schon wieder Sinn machen, weil sich die Kosten umgewälzt auf die bisher erreichten Stückzahlen umlegen lassen würden.
Ob es geht und welche Methode (Eloxal oder Beschichtung) bleibt noch zu klären... eventuell weiß ich dann anfang Januar mehr.
LG
Henry
Wenn man in der Umgebung einen kleinen Eloxalbetrieb hat, dann ist das gar nicht so teuer und geht auch bei Einzelstücken.
Aufpassen muß man nur bei Gewinden.
Spitzen werden durchs vorherige Beizen abgetragen auf der anderen Seite trägt die Oxidschicht auf etwas auf.
Gruß Klaus
Eine weitere Alternative könnte das "Brünieren" von Aluminium sein... hab mir da grad mal einige Infos im Netz gesucht und poste mal die Links dazu.
So kann sich jeder selbst ein Bild davon machen.
Eventuell können wir ja mal - jeder für sich und alle anderen - verabreden, dass einer das erste Mittel ausprobiert, der nächste das zweite Mittel, der dritte das 3. Mittel...
und über die gemachten Erfahrungen berichtet. Dann entstünde ein echter Mehrwert für alle SFT Benutzer, wenn nach Ende der Tests das finale Mittel feststeht.
Hier also die Links..
https://cnc-plus.de/de/Werksstoffe--...luminium-.html
Das oben verlinkte Mittel zur Aluoxyd Säure hab ich grad mal bestellt... und werde berichten.
https://www.youtube.com/watch?v=RRSQzM9ZTec
https://www.youtube.com/watch?v=DglgB9ZbYfw
Es gibt wohl auch einen Brünierstift... was immer das auch sein mag... könnte man ebenfalls mal testen.
https://www.birchwoodcasey-deutschla...nierstift.html
Vielleicht kann mhiller ja was über die chemischen Reaktionen die da ablaufen, erzählen. Chemie hab ich in der gymasialen Zeit abgewählt... war nicht mein Ding.
LG
Henry
Sieht interessant aus.
Das Mittel aus deinem 2. Link ist übrigens nicht für Aluminium geeignet lt. Herstellerbeschreibung.
LG
Stimmt, bei Waffen wäre Alu mit Sicherheit auch verkehrt... :lol:
DEr Hersteller hat aber eben auch ein Aluminium black - Mittelchen auf dem Markt...
hier der Link zu dem Video..
https://www.youtube.com/watch?v=v619tO_aqHo
Ich habe einmal Teile einer Armbanduhr brüniert und habe das entsprechend Set noch zuhause, Fotos kann ich heute Abend einstellen. Nutzbar an allen Metallen, außer Edelstahl.
Die Schrauben wurden mit Schleifvliess behandelt, kaltentfettet und danach brüniert. Der Vorgang lässt sich so lange wiederholen, bis die gewünschte Dunkelheit erreicht ist.
Anhang 98772
Anhang 98773
Anhang 98774
Anhang 98775
Anhang 98776
Hier dann noch ein Bild vom Set.
Anhang 98778